Imprimante 3D Audiologie

Nous avons réuni une gamme d’imprimantes 3D spécialement adaptées à l’audiologie et à la prothèse auditive pour optimiser la fabrication de vos embouts et coques sur mesure. Qu’il s’agisse de produire des pièces souples ou rigides, nos équipements s’intègrent facilement dans vos laboratoires et ateliers tout en garantissant un niveau de finition irréprochable. Les spécialistes KREOS restent à vos côtés à chaque étape, de la prise en main par vos équipes jusqu’à la maintenance assurée directement depuis la France.

Pourquoi intégrer une imprimante 3D en audiologie ?

L’adoption de la fabrication additive dans le secteur de l’audiologie et de l’audioprothèse représente une évolution majeure pour les laboratoires comme pour les cabinets indépendants. Intégrer une imprimante 3D dans votre flux de production quotidien apporte des bénéfices immédiats en matière de précision, de confort pour le patient et de rentabilité.

En numérisant la fabrication des conduits et des coques, vous éliminez les manipulations manuelles fastidieuses liées au moulage traditionnel en silicone. Vous réduisez considérablement vos délais de livraison en imprimant des séries d’embouts sur mesure en seulement quelques dizaines de minutes. Cette réactivité s’accompagne d’une reproductibilité irréprochable : chaque pièce produite correspond exactement à l’empreinte numérique du patient. En cas de perte ou de renouvellement, il vous suffit de relancer l’impression du fichier archivé sans demander une nouvelle prise d’empreinte au patient.

Quelles applications pour la fabrication additive en audioprothèse ?

Les machines sélectionnées par KREOS répondent à l’ensemble des besoins de la fabrication auditive sur mesure, en combinant précision géométrique et matériaux certifiés.

Embouts auriculaires et coques pour appareils auditifs

La fabrication de coques Intra-Auriculaires et d’embouts pour contours d’oreilles exige un ajustement parfait. L’impression 3D permet de reproduire la géométrie du canal auditif au micron près, évitant ainsi les effets de larsen, les points de pression douloureux ou les fuites acoustiques. Vous intégrez très facilement les logements pour les composants électroniques, les évents d’aération et les conduits de son directement lors de la phase de conception.

Protections auditives et bouchons sur mesure

Outre les prothèses auditives, la technologie 3D est idéale pour produire rapidement des protections anti-bruit personnalisées. Qu’il s’agisse de bouchons pour le secteur industriel, de filtres acoustiques pour les musiciens ou de bouchons d’étanchéité pour la natation, l’impression 3D garantit une étanchéité parfaite et un maintien optimal dans l’oreille.

Comment choisir votre imprimante 3D pour l’audiologie ?

Le choix d’un équipement doit reposer sur des critères de précision optique, de fiabilité des matériaux et de simplicité d’intégration au sein de votre chaîne numérique.

La précision dimensionnelle et la régularité des états de surface

Le canal auditif est une zone particulièrement sensible. Une bonne imprimante 3D audiologique doit offrir une très haute résolution pour garantir des surfaces parfaitement lisses dès la sortie de fabrication. Cette qualité d’impression réduit au strict minimum les opérations de ponçage manuel et préserve la forme exacte de l’empreinte d’origine.

La compatibilité avec les résines biocompatibles certifiées

Les embouts auditifs étant destinés à un contact cutané prolongé, votre matériel doit fonctionner avec des résines de classe médicale (classe IIa). Vos équipements doivent être capables de traiter aussi bien des résines rigides que des résines souples (silicone-like) pour s’adapter à toutes les morphologies et à toutes les prescriptions. Retrouvez nos consommables certifiés dans notre gamme de résines 3D.

Un écosystème fluide : de la modélisation au post-traitement

L’impression 3D ne représente qu’une étape de votre travail. La réussite du processus repose sur une chaîne d’outils bien articulée, depuis le scan de l’empreinte jusqu’au vernissage final. L’utilisation d’un logiciel de préparation dédié, associé à une station de nettoyage automatique et à un four de polymérisation UV adapté, garantit la sécurité sanitaire et la durabilité de vos embouts.

Les marques phares sélectionnées par KREOS pour l’audiologie

Afin d’assurer la précision de vos fabrications et la longévité de votre matériel, nous avons sélectionné les constructeurs de référence sur le marché de l’audiologie :

• ASIGA : la marque incontournable en audioprothèse. Grâce à sa technologie DLP haute définition et à son système de contrôle d’insolation SPS, ASIGA offre une répétabilité exceptionnelle. Son architecture totalement ouverte vous laisse la liberté d’utiliser la résine certifiée de votre choix sans contrainte constructeur.
• Formlabs : des solutions reconnues pour leur ergonomie, proposant des flux de travail très simples et des temps d’impression extrêmement rapides pour la production quotidienne d’embouts.

L’accompagnement sur mesure KREOS : du conseil technique au SAV

L’intégration de la fabrication additive dans un laboratoire d’audiologie nécessite un calage précis de vos paramètres de production. Chez KREOS, nous plaçons notre expertise au service de votre réussite.

Nos spécialistes vous guident dans le choix de l’équipement idéal, parfaitement associable à vos outils de numérisation comme nos scanners 3D d’empreintes auriculaires. Nous assurons l’installation sur site, le paramétrage de vos profils de résine et la formation complète de vos techniciens. En cas d’imprévu ou de question technique, notre support et notre SAV basés en France interviennent immédiatement pour garantir la continuité de votre activité sans interruption.