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Imprimante 3D Bijouterie

Nous avons réuni une gamme d’imprimantes 3D pour la bijouterie et la joaillerie reconnues pour optimiser la création de vos pièces, de la maquette d’essayage au modèle calcinable pour la fonte à cire perdue. Qu’il s’agisse de réaliser des sertis complexes, des filigranes ou des pièces de haute précision, nos équipements s’intègrent facilement dans votre atelier. Les spécialistes KREOS restent à vos côtés à chaque étape, de la prise en main par vos équipes jusqu’à la maintenance.

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Pourquoi intégrer une imprimante 3D dans votre atelier de bijouterie ou joaillerie ?

L’introduction de la fabrication additive dans l’artisanat d’art et la haute joaillerie constitue une révolution concrète pour les créateurs. Intégrer une imprimante 3D au sein de votre atelier apporte des bénéfices immédiats en termes de précision, de gain de temps et de liberté créative.

En numérisant une partie de votre processus de fabrication, vous repoussez les limites de la création manuelle. Vous réalisez très facilement des géométries d’une complexité extrême, telles que des filigranes complexes, des pavages ajustés ou des structures évidées légères, impossibles ou très chronophages à sculpter à la main. Côté organisation, l’impression 3D accélère la validation des projets en vous permettant de produire des prototypes d’aspect en quelques heures. Vous proposez ainsi un essayage physique à votre client avant de lancer la fabrication en métal précieux, ce qui sécurise vos prises de commandes tout en réduisant considérablement vos délais de livraison.

 

Quelles applications pour la fabrication additive en bijouterie ?

Les imprimantes 3D professionnelles dédiées à la joaillerie répondent à deux besoins fondamentaux du bijoutier, la préparation de la fonte et la validation visuelle.

Impression pour la fonte à cire perdue grâce aux résines calcinables

La résine calcinable est le cœur de métier de l’impression 3D bijoutière. Les machines sélectionnées par KREOS permettent d’imprimer des modèles d’une finesse absolue, prêts à être montés en arbre de fonte. Lors de la cuisson dans le four à plâtre, la résine se sublime proprement sans laisser le moindre résidu de cendre ou de carbone. La surface nette obtenue à la sortie de fonderie limite le travail de cheville et de polissage, ce qui préserve le poids du métal précieux.

Maquettes d’essayage et prototypes d’aspect

Avant de fondre de l’or ou du platine, la création d’une maquette d’essayage en résine standard permet de valider le volume, l’échelle et les proportions du bijou directement sur le client. C’est une étape idéale pour ajuster la taille d’un corps de bague ou vérifier le tombé d’un pendentif avec une précision chirurgicale, sans bloquer de matière précieuse.

 

Comment choisir votre imprimante 3D pour la bijouterie ?

Le choix d’un équipement doit se faire en tenant compte des exigences métrologiques de la joaillerie et de la régularité du flux de production.

La précision dimensionnelle et la finesse des détails

En bijouterie, le micron fait toute la différence. Une bonne imprimante 3D doit offrir une très haute résolution optique pour restituer la netteté des griffes, des grains et des arêtes les plus fines. La régularité des couches d’impression est essentielle pour obtenir des surfaces parfaitement lisses qui ne nécessitent qu’un décarrossage minimal.

La compatibilité avec les résines calcinables et techniques

Votre machine doit être capable de gérer la photopolymérisation de résines chargées en cire ou en pigments spécifiques. Il est crucial de choisir des consommables de haute qualité pour garantir la stabilité dimensionnelle de vos pièces lors du nettoyage et du séchage. Découvrez l’ensemble de nos références compatibles dans notre gamme de résines 3D.

Un écosystème complet : du logiciel au post-traitement

La réussite d’une impression 3D ne dépend pas uniquement de la machine. L’écosystème doit inclure un logiciel de préparation intuitif pour positionner les tiges de coulée et les supports sans marquer les zones visibles de la pièce. En sortie d’impression, l’utilisation d’une station de lavage automatique (washer) et d’un four adéquat garantit un durcissement homogène et l’élimination totale des résidus liquides.

 

Les marques phares pour la bijouterie joaillerie sélectionnées par KREOS

Pour répondre aux exigences très spécifiques des artisans bijoutiers et des maisons de joaillerie, nous avons sélectionné des constructeurs de référence :

  • ASIGA : la marque incontournable pour la joaillerie haute précision. Grâce à la technologie DLP et au système d’alignement optique SPS, les imprimantes ASIGA offrent une répétabilité parfaite. Leur architecture totalement ouverte vous laisse la liberté d’utiliser la résine calcinable ou technique de votre choix.
  • Formlabs : pionnier de la stéréolithographie (SLA), Formlabs propose une solution accessible et très simple à prendre en main, complétée par une gamme étendue de résines calcinables dédiées à la bijouterie.

 

L’accompagnement sur mesure KREOS : du conseil au SAV

L’intégration de l’impression 3D dans un atelier traditionnel demande des repères précis, notamment pour accorder la cuisson de vos résines avec vos plâtres de fonderie. Chez KREOS, nous vous accompagnons à chaque étape de cette transition.

Nos équipes techniques analysent votre méthode de travail pour vous proposer l’équipement idéal, facilement associable à des outils de numérisation comme nos scanners 3D. Nous installons la machine dans vos locaux, ajustons les profils d’impression selon vos besoins et formons votre personnel pour une maîtrise rapide. En cas de question sur un cycle de cuisson ou une manipulation, notre support technique et notre SAV basés en France vous apportent une réponse immédiate.

F.A.Q.

Les résines calcinables s'utilisent-elles avec les mêmes plâtres qu'une cire traditionnelle ?
La plupart des résines calcinables nécessitent un plâtre lié au phosphate ou un plâtre pour cire à haute résistance thermique. Le cycle de cuisson doit être légèrement adapté avec un palier de température plus élevé pour garantir la sublimation complète de la résine. Nos techniciens KREOS vous fournissent les courbes de chauffe recommandées lors de l'installation.
Quelle est la différence entre une imprimante DLP et une imprimante LCD pour la bijouterie ?
La technologie DLP utilise un projecteur haute définition pour photopolymériser toute la couche d'un coup avec une intensité lumineuse parfaitement homogène, ce qui garantit une grande longévité et une régularité extrême des détails. L'imprimante LCD utilise un écran comme masque, ce qui permet d'obtenir une solution très abordable, bien que l'écran soit une pièce d'usure à remplacer régulièrement.
Quel est le gain de temps moyen sur la réalisation d'une pièce complexe ?
En supprimant la sculpture manuelle sur cire dure, vous gagnez plusieurs heures sur la préparation d'un modèle complexe. Vous pouvez imprimer une dizaine de résines différentes en une seule nuit et lancer la fonte dès le lendemain matin.

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In our constant quest for excellence, we have chosen the best suppliers for each technology. This enables us to offer the best quality and consumables for your application.

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Because choosing the right consumable for your application is not always easy, our technical team is available to help you choose the right material for your needs.

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